Granulator fluidalny: Chociaż istnieje wiele zalet, czynniki wpływające należy również zwrócić uwagę na
Granulator fluidalny jest również nazywany jednoetapowym granulatorem. Jest to maszyna, która może zakończyć mieszanie, granulację i suszenie konwencjonalnej granulacji na mokro w zamkniętym pojemniku w tym samym czasie. Z granulator fluidalna może utrzymać proszek leku w stanie fluidyzacji zawiesiny pod działaniem przepływu powietrza oddolnego. Ciecz klejąca zostanie rozpylona do komory fluidyzacji z górnej lub dolnej części, a proszek aglomeruje się w cząstki.
Granulator fluidalny ma wiele zalet, na przykład mieszanie na sucho, mieszanie na mokro, mieszanie, formowanie cząstek i suszenie materiałów jest uzupełniane w tym samym sprzęcie fluidanym, co zmniejsza wiele powiązań operacyjnych i oszczędza praktykę produkcyjną. Granulator fluidalny może również sprawić, że produkcja odbywa się w zamkniętym środowisku, co może nie tylko zapobiec zanieczyszczeniu zewnętrznego leków, ale także zmniejszyć możliwość kontaktu operatorów z drażniącymi lub toksycznymi lekami i substancjami pomocniczymi.
Ponadto cząstki przygotowane przez technologię granulacji fluidały mają jednolity rozmiar cząstek, dobrą płynność i możliwość sprężania. Może również sprawić, że lek o bardzo niskiej zawartości w składnikach będzie bardziej równomiernie rozłożony w przygotowanych cząstkach. Warto wspomnieć, że złoże Fluid może również wytwarzać wielowarstwowe i wielofazowe cząstki funkcjonalne.
Chociaż technologia granulacji łoża fluida ma wiele zalet, jest to bardziej złożony proces i jest również pod wpływem wielu czynników. Na przykład czynniki sprzętowe, w granulatorze fluidalnym, ruch cząstek w rozdzielacz i pojemnik powietrza ma wpływ. Materiał i kształt pojemnika mają większy wpływ na ruch cząstek.
Jeśli operator korzysta z górnego złoża strumieniowego, położenie dyszy wpłynie na jednorodność rozpylania i stopień zwilżania materiału. Aby rozkład wielkości cząstek był jak najbardziej wąski, obszar natrysku należy dostosować w takim samym stopniu, jak powierzchnia mokrego złoża. Ponieważ jeśli lokalizacja jest zbyt wysoka, kropla cieczy osiąga dłuższą odległość od dyszy do materiału, co zwiększa ulatnianie ciekłego medium i powoduje, że materiał nie jest całkowicie zwilżony, co stanowi zjawisko suszenia rozpyłowego.
Gdy położenie dyszy jest zbyt niska, klej nie może w pełni stykać się z materiałem po rozpylaniu, co powoduje nierównomierne rozmiary cząstek, a przednia krawędź dyszy jest podatna na przeszkody natryskowe. Niektórzy eksperci przypominają, że struktura miksera będzie miała również duży wpływ na granulację, gdy obrotowe łóżko ścinające strumień płynu jest używany do granulacji.
Innym przykładem są czynniki recepty, w tym charakter materiałów, wybór klejów. Autor rozumie, że wielkość cząstek i rozkład wielkości cząstek są ważnymi właściwościami fizycznymi materiałów w granulacji fluidału. Im mniejszy rozmiar cząstek proszku materiału, tym większa powierzchnia materiału i większa ilość spoiwa wymagane.
Podczas granulacji z materiałów hydrofilowych, proszek i klej są wzajemnie rozpuszczalne i łatwe do aglomeracji, więc nadaje się do stosowania granulacji fluidalnej. Jednak materiały hydrofobowe muszą polegać na efektie pomostowym kleju, aby połączyć ze sobą. Po odparowaniu rozpuszczalnika powstają cząstki.
Gdy materiał jest materiałem pochłanianym wodą, takim jak skrobia, powierzchnia proszku nie może być całkowicie zwilżona ze względu na absorpcję wody materiału, więc należy zwiększyć natężenie przepływu kleju. Ponieważ nawet dla tego samego materiału, ze względu na różną zawartość wody, natężenie przepływu kleju nie powinno być takie samo, a pod warunkiem tego samego natężenia przepływu kleju, im większa zawartość wilgoci w materiale, tym większy rozmiar cząstek.
Należy również zwrócić uwagę na wybór spoiw. Eksperci od granulacji łoża płynnego twierdzą, że rolą spoiwa jest stworzenie solidnego pomostu między proszkami. Rodzaj, stężenie i metoda dodawania spoiwa mają duży wpływ na granulację. "Wybór spoiwa jest kluczem do całego procesu granulacji złoża Fluid. Idealny spoiwo powinien mieć dobre powinowactwo do powierzchni proszku materiału, tak aby ułatwić zwilżanie i wzajemne klejenie w granulki." Ekspert powiedział.
Ogólnie rzecz biorąc, granulator fluidalny ma zalety jednolitej wytrzymałości cząstek, dobrej płynności i zdolności sprężania, bardziej równomiernego rozkładu leków o niskiej zawartości cząstek i zaoszczędzenia czasu produkcji. Jednak, chociaż zalety granulatora fluida jest więcej, istnieje również wiele czynników wpływających, a odpowiedni personel powinien być rozważny przy użyciu technologii lub sprzętu.